TubiSteel S.r.l. produit un large éventail de tubes soudés dans les différents types d’acier inoxydable de la série 300 austénitiques, duplex, super duplex, titane et tous les alliages du nickel.
Tous les tubes sont formés et soudés longitudinalement par un procédé de soudage TIG, à l’arc plasma et à l’arc submergé.
Les procédures de soudage sont certifiées par des Organismes Notifiés (ITALCERT, I.S.P.E.L., RINA, BUREAU VERITAS, TÜV SÜD) conformément aux Normes EN et ASME.
La production standard comprend :
L'entreprise réalise également :
La finition de surface standard prévoit le décapage.
L’entreprise propose également d’autres usinages tels que le décriquage des cordons de soudure, le satinage et le polissage.
Sur demande spécifique TubiSteel S.r.l. est également en mesure de réaliser des contrôles et des essais tels que des examens radiographiques, des contrôles par ressuage, des essais non destructifs avec délivrance des certifications correspondantes.
La qualité des matériaux que nous utilisons et la sélection rigoureuse des fournisseurs garantissent la conformité du produit final aux exigences posées par les différentes Normes UNI.
Notre bureau commercial est à votre entière disposition pour tout renseignement et pour répondre au plus vite à vos demandes de devis.
Le grand soin que nous portons au procédé de fabrication conjugué à la recherche constante d’innovations sont la meilleure garantie d’un produit qualitativement fiable.
La production standard comprend:
Nos produits sont utilisés par :
Nous fournissons des produits utilisés par de nombreux secteurs comme par exemple :
La production standard prévoit la finition des surfaces par décapage et passivation.
Sur demande nous effectuons le décriquage des cordons de soudure, le satinage et le polissage.
Nous sommes en mesure de réaliser des contrôles et des essais tels que des examens radiographiques, des contrôles par ressuage, des tests ultrasons, des essais par courants Eddy, des contrôles non destructifs avec délivrance des certifications correspondantes.
Tubisteel S.r.l. garantit la qualité des matériaux utilisés et la sélection rigoureuse des fournisseurs assurant ainsi la conformité du produit fini aux exigences posées par des différentes Normes UNI.
Le grand soin porté au procédé de fabrication conjugué à la recherche constante d’innovations sont la meilleure garantie d’un produit qualitativement fiable.
Après avoir été coupées, les tôles sont préparées pour le soudage.
Pour la production de gros tubes, il est en effet nécessaire de souder plusieurs tôles ensemble pour atteindre les dimensions souhaitées.
La procédure s’effectue sur un banc de soudage.
Les points de jointure sont ensuite soigneusement polis.
Le diamètre du tube est adapté au moyen d’une presse plieuse pour être inséré dans la calandre et ensuite soudé par procédures TIG et PLASMA.
Une fois ces opérations terminées nous procédons ensuite à la phase d’essai. Nous effectuons des essais non destructifs (énumérés ci-dessus).
Pour finir, les tubes sont calibrés, alésés et ensuite soumis à des traitements de décapage et de passivation : si tous les tests sont réalisés avec succès, le produit est jugé adéquat et est prêt pour être livré.